高速重量检测分选机-南昌高速检重秤

2021-11-03  来自: 苏州漫多罗精密机电科技有限公司 浏览次数:239

高速重量检测分选机-南昌高速检重秤

江苏漫多罗精密机械拥有高素质技术人员,以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础,建立现代化率机制,不断加强企业管理,提高经营效益生产重量分选秤重量分选秤,产品质量保证,经久耐用,具有分选或分类的用途。我司树立“好服务是生命,企业满意是目的”的服务原则,在全国深受广大自动化生产线制造商的认可与好评。

高速重量检测分选机-南昌高速检重秤。 苏州漫多罗精密机电科技有限公司坐落于苏州高新区马运路298号寅财兴华科技园,公司以重量分选秤重量分选秤的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展,江苏漫多罗精密机械迎来了新的春天,现生产的重量分选秤重量分选秤销往全国,并在国内重要省市建立了的售后服务体系,为自动化生产线制造商提供具有针对性的技术支持和发展空间。

产品图片

 产品还决定了剔除设备的类型,即将包装从生产线移除的设备。较小的密封包装可通过简单的喷气装置进行剔除,而开放容器则可能需要吹扫式剔除设备。颗粒状食 品,如盐、面粉或糖,可能会损坏传送系统,一方面是腐蚀,另一方面是颗粒进入传送机械。这可能会导致传动部件不必要的摩擦和损坏,从而造成传送系统提前更 换。如果您的生产线属于这种情况,请务择一个带专门为粉状产品而设计的传送装置的全自动检重机,这种传送装置的皮带较宽,而粉末可能从中进入机械的开口 则非常小。这样就会降低维护需求,称重传感器的更佳称重性。全自动检重机还能够在生产线要求的速度之下提供更高的称重精度。这样才能防止产量和 生产效率的下降,更大程度降低额外的计时传送皮带的需求。

自动称重机是一种高速度、高精度的在线检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。又名:欠重检测机、重量选别机重量分选机、重检机、自动称量机、重量分选机、检重秤。能广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

产品特点

◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁皮带非常简便。

◆ 多达10个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。

◆ 与时俱进的分流剔除装置,防止产品在分选过程中倒下而洒出物料,保证检测物的完整性。


高速重量检测分选机-南昌高速检重秤。

功能特点

· 真正百米高速检重,可达 100m/min 以上,提高生产效率

· 双核高速 A/D 采样技术,采样速率 > 330 Hz

· 智能软件滤波模型,实现高速度下的高精度

· 内置多种检重分选模式,无须 PLC 即可独立完成控制

· 无光电检重模式,3 个参数设置,即可取得满意精度

· 高性能防震动滤波技术,有效避免秤体振动带来的误差

· 配方和设置数据都带断电保护,不会丢失

· 带隔离保护的双串口(RS232 和 RS485)满足各种工业需求

· 双串口均支持工业标准通信协议 Modbus RTU

光电隔离的四数字输入/四数字输出(4DI/4DO)控制接口

· 24VDC 安全电源,适应工业现场

优越的 EMC、RFI 性能,满足工业级抗干扰要求

· 使用高可靠性和方便现场联线的接插件

· SMT 表面贴片技术,提高了产品的可靠性及稳定性

工作模式

· 手动检重模式(带实时预置点控制)

· 双光电检重模式(支持上秤和出秤光电触发)

· 双光电分选模式(支持 4 级连续分选)

· 单光电检重模式(支持上秤光电触发)

· 无光电检重模式(重量触发,速度 快)

· 无光电分选模式(支持 4 级连续分选,可选分选定位 IN3)

· 单光电分选模式(支持 4 级连续分选,可选分选定位 IN3)

软件特点

· 高速软件滤波模型,较大的提高了高速度下的高精度

· 可进行一般的检重,分选,报警功能

· 可存储 10 种配方,方便现场切换产品

· 显示分度为 1000~100000d 可选

· MODBUS RTU 通信功能,可以和上位机进行数据交互

和状态传递

· 随时可通过 RS-232 升级或更新系统软件,满足客户各种非标要求

· 动态零跟踪和动态检测功能

· 智能输入口/输出口测试功能,有效完成接口动作诊断




自动检重秤是一种、智能、便捷的解决方案,按设定产品的重量大小级别自动称重、分拣出的设备,它可以进行以下这些方面的检测:

1.检测单个产品重量:比如食品、饮料、制药这类行业,单个产品都有规格,对于这些规格都可以通过测量重量来判断是否达标,而检重秤能动态检测产品重量,并能快速做出反应,不同规格的产品品质。

2.检测产品数量:单个产品是零售,多个产品是批发,销售渠道不同,产品的包装规格就不同,对于箱、袋、盒的包装,都有数量的限制,多了生产商会有损失,少了客户会投诉。想保证产品包装数量,就需要使用检重机,它能监控产品包装数量,及时剔除不良品。

3.产品安全检测:对于一些用电的电器,都是由很多部件组成,少一个部件可能就会存在安全隐患。而使用称重机来检测成品重量就可以发现这种问题,可避免不良品流入市场的安全隐患。

4.产品品质检测:在质量管理体系中,产品称重达标是产品质量要求的主要标准之一,而检重机是检测产品重量是否达标的称重设备,能产品的品质。

5.检测产品包装辅料:很多产品在包装的时候,都会添加辅料,比如食品有干燥剂,制药和化妆品有说明书,饮料有吸管等等,如少了这些辅料,会给使用者造成不必要的麻烦,有些产品还有可能出现安全隐患。动态检重机能检测产品重量,还可以检测产品是否缺少包装辅料,所以有包装辅料的产品,也需要用检重机来监控。


随着经济快速发展人们生活水平的提高,工人的收入水平也在持续的增加!工业生产中机器代替人工已成为普遍存在的现象!在食品生产中引进的称重设备,能够有效的规避人工带来的问题。

食品称重机的使用在流水线上避免因包装过量或因重量不足而引起的不必要的麻烦,数据参数提升了客户满意度,为自动生产线及包装线上品检设备。从而也可以降低了工业生产成本。

1. 提高生产线效率全线设备效率在改善。

2. 称重机的准确性客户利益不受影响。

3. 称重机的使用可以减少潜在的抽样误和长期的人工劳动成本。

4. 提高产品质量满足客户严格的需求。

5. 节约成本增加了产品的利润。

6. 使用检重秤反馈控制保证有效灌装设备进行直接控制或者通过工厂现有的网络系统完成自动化的反馈控制。

7. 100%重量检测通过使用在线检重秤可以所有产品符合法规要求。

选择合适的食品称重机需要考虑哪些方面:

结构选择:根据剔除机的不同可以分为气动摆杆式和吹气式。

称重范围选择:客户根据自己检验物品的重量进行选择。

精度选择:称重机的分选精度原则上要根据生产工艺的要求确定,过高的要求将会成倍地增加采购成本。

速度选择:食品称重机的速度和检测精度有关,一般来说检测精度要求高的,检测速度就要低些。检测精度要求低的,检测速度可以高些。



汽车零部件是组成汽车各个部分的基本单元,汽车已成为越来越多人的代步工具。而汽车零部件行业也随着我国汽车需求量的增长而得到了繁荣与发展。高质量的汽车零部件产品不仅能帮助汽车零部件企业降低生产成本,更重要的是保证了汽车产品的品质。自动检重秤充分满足汽车零部件加工企业的需求。


汽车零部件锻造产品的重量关系一般地,汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架、变速箱、传动轴、转向系统等15个部件构成。组装汽车所需使用的零部件不断增加,对相配套的汽车零部件锻件的要求也越来越高。锻件是金属材料经过锻造加工而得到的工件或毛坯。汽车锻件的特点是外形复杂、重量轻、工况条件差、安全度要求高。例如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴,前桥所需的前梁、转向节,后桥使用的半轴、半轴套管,桥箱内的传动齿轮等,无一不是有关汽车安全运行的关键锻件。


如果按重量来计算,汽车上有17-19%的部件会用到锻件。在锻件的生产过程中,要求每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其它瑕疵。通过这种方法生产的元件,强度与重量之间需要达到一个较高的比率,以获得稳定的安全性能。按照目前的水平,连杆锻件的重量公差一般需控制在2%以内。对汽车零部件的制造商而言,除了保证生产效率,对零部件产品的质量也非常关心,因为汽车零部件的质量是保障汽车安全运行的首要条件。

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